Công nghiệp Tin tức

Tại sao ròng rọc trống chống cháy nổ lại quan trọng đối với hệ thống băng tải mỏ than?

2025-07-09

        Trong môi trường nguy hiểm bùng nổ của các mỏ than dưới lòng đất nơi nồng độ metan đạt 5% đến 15%, con lăn chống nổ thế hệ thứ baròng rọcĐược phát triển bởiXin Anengđã giảm 87%về tỷ lệ tai nạn an toàn do tia lửa điện trong hệ thống truyền tải xuống còn 87%và thời gian hoạt động không gặp sự cố liên tục của thiết bị đã vượt quá 12.000 giờ. Sản phẩm này, thông qua việc bảo vệ ba lần chống nổ vật liệu, giám sát chống tĩnh điện và thông minh, đã được áp dụng trong 17 mỏ với sản lượng hàng năm là hơn 10 triệu tấn, bao gồm Tập đoàn Năng lượng Quốc gia và đã giảm tổn thất kinh tế tích lũy hơn 320 triệu nhân dân tệ.

Drum Pulleys

Vật liệu an toàn nội tại ngăn chặn chuỗi đốt

        Cáccái trốngCơ thể được làm bằng cấu trúc tổng hợp của thép hợp kim thấp Q345b và nylon gia cố bằng lửa, với lớp phủ hợp kim nhôm-magiê quy mô nano dày 0,8mm được phun trên bề mặt. Trong phép đo thực tế của một mỏ than ở tỉnh Shanxi, lớp phủ này có thể làm tăng năng lượng đánh lửa tối thiểu của hỗn hợp khí mêtan-không khí từ 0,28MJ lên 1,2MJ, gấp hơn bốn lần yêu cầu của tiêu chuẩn MT/T 818.1-2009. Các đường nối của thân xi lanh được hàn bằng quá trình ốp laser, với cường độ hàn đạt 92% vật liệu cơ bản, loại bỏ các điểm rủi ro tia lửa được tạo ra bởi các cấu trúc đinh tán truyền thống.


Hệ thống phân tán tĩnh điện kiểm soát sự tích lũy của các điện tích

        Vòng bi tích hợp các bàn chải dẫn điện bằng sợi carbon và các thiết bị nối đất để tạo thành một đường dẫn tĩnh với giá trị điện trở nhỏ hơn 1 × 10⁶Ω. Trong việc theo dõi liên tục của một mỏ nhất định ở Mông Cổ bên trong, thiết kế này đã làm giảm tiềm năng bề mặt của trống từ 15kV xuống dưới 0,8kV, thấp hơn nhiều so với cường độ điện trường quan trọng của vụ nổ bụi than (3 × 10⁶V/m). Bàn chải dẫn được làm bằng vật liệu composite sợi carbon mạ đồng, có khả năng chống mài mòn cao hơn 300% so với bàn chải đồng nguyên chất và chu kỳ bảo trì kéo dài đến 18 tháng.


Cấu trúc niêm phong kép phân lập phương tiện dễ cháy

        Khoang ổ trục sử dụng lớp bảo vệ kép gồm phốt mê cung và phốt khí, đồng thời được trang bị thiết kế nắp cuối có cấp bảo vệ IP69K. Trong thử nghiệm phun nước của một mỏ khí đốt cao ở Quý Châu, cấu trúc này đã kiểm soát sự rò rỉ dầu bôi trơn trong phạm vi 0,5ml/h và đồng thời ngăn chặn sự xâm nhập của bụi than bên ngoài tới 99,6%. Hệ thống bịt kín khí tạo thành rào cản áp suất dương thông qua khí nén 0,2MPa, đặc biệt phù hợp với môi trường áp suất âm như đường hầm thoát khí.


Mô-đun giám sát nhiệt độ cho phép cảnh báo sớm

        Nó được trang bị cảm biến nhiệt độ điện trở Platinum PT1000 tích hợp và mô-đun truyền không dây, có thể theo dõi nhiệt độ làm việc của ổ trục trong thời gian thực. Khi nhiệt độ vượt quá 85, hệ thống sẽ tự động kích hoạt bảo vệ giảm tốc. Cắt nguồn điện khi nhiệt độ đạt 105. Trong việc áp dụng một mỏ thông minh ở tỉnh Shaanxi, chức năng này đã đưa ra cảnh báo sớm 12 phút về sự cố bôi trơn mang, do đó ngăn chặn một vụ tai nạn hỏa hoạn thiết bị lớn. Độ chính xác theo dõi nhiệt độ đạt ± 0,5, tuân thủ các yêu cầu thiết kế mạch an toàn nội tại của GB/T 3836.4-2021.


Hệ thống chứng nhận chứng minh vụ nổ đảm bảo tuân thủ

        Sản phẩm đã thông qua Chứng nhận An toàn Than MA, Chứng nhận cấp độ chống nổ EX DIMB và chứng nhận quốc tế IECEX. Dấu hiệu chứng nổ được đánh dấu hoàn toàn trên bảng tên trống. Trong cuộc kiểm tra ngẫu nhiên được thực hiện bởi Cục Giám sát và An toàn Mỏ Quốc gia vào năm 2024, thử nghiệm tia lửa, kiểm tra quá tải và 12 chỉ số khác củaXinanengTrống chống nổ đều vượt quá các yêu cầu của tiêu chuẩn MT 818.7-2009. Mỗi thiết bị được trang bị số chứng chỉ đủ điều kiện chống nổ duy nhất, cho phép truy xuất nguồn gốc toàn bộ từ sản xuất để sử dụng.


Thiết kế mô -đun đơn giản hóa bảo trì dưới lòng đất

        Trung tâm và xi lanh áp dụng cấu trúc kết nối giải phóng nhanh và được trang bị cờ lê thủy lực chống nổ, cho phép thay thế tổng thể trong vòng 30 phút. Trong một mũi khoan khẩn cấp tại một mỏ nhất định ở tỉnh Anhui, thiết kế này đã giảm thời gian sửa chữa lỗi 65% so với cấu trúc truyền thống, kiểm soát hiệu quả nguy cơ tích lũy khí. Một thiết bị khóa liên động cơ học được đặt tại giao diện mô-đun để ngăn chặn sự thất bại của hiệu suất chống nổ gây ra bởi sự sai lệch.


Cấu trúc chống va đập phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt

        Các xương sườn củng cố của cơ thể xi lanh áp dụng thiết kế hình thang mặt cắt ngang khác nhau, với năng lượng điện trở va chạm lên tới 5000J (tương đương với một cây búa giảm 10kg tự do giảm từ độ cao 5m). Trong phép đo thực tế của một mỏ đá nhất định ở tỉnh Hà Nam, cấu trúc này giữ biến dạng của trống trong vòng 2 mm dưới các tác động thường xuyên, đảm bảo hoạt động trơn tru của băng chuyền. Các xương sườn gia cố được kết nối với thân hình trụ thông qua công nghệ hàn ma sát và tuổi thọ mỏi của đường hàn vượt quá 2 triệu chu kỳ.


Các trường hợp ứng dụng công nghiệp thiết lập thẩm quyền của công nghệ

        Các sản phẩm đã được áp dụng thành công cho các dự án chính như hệ thống truyền tải tốc độ cực cao 10m/s của Tập đoàn than Zhangji của Tập đoàn Than Trung Quốc và dự án truyền tải đường dài 3000m của mỏ than Jinchitan của Sân khấu. Tại Triển lãm Thiết bị Khai thác Quốc tế Trung Quốc năm 2024,XinanengTrống chống nổ đã giành được "Giải thưởng vàng cho các sản phẩm sáng tạo trong xây dựng mỏ than thông minh" và giải pháp kỹ thuật của nó đã được đưa vào "Hướng dẫn tiêu chuẩn sản xuất an toàn công nghiệp than" theo phần về thiết bị vận chuyển.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept